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发布时间:2019-09-28 15:28 文章来源:三民重科
混凝土输送泵在施工过程中,如果遭遇混凝土异常是件极其尴尬的事情,严重影响了施工质量与速度。所以,下面我们一起来看看怎样巧妙地解决混凝土常见问题吧!
【问】 混凝土的滞后泌水产生的原因及对策。
【答】 滞后泌水,是指混凝土初始时工作符合要求,但经过一段时间(如1小时)才产生大量泌水的现象。
其产生的可能原因为:砂率偏低、外加剂缓凝组分较多等
由上述这个问题,小编将为大家进行延伸出几类混凝土常见问题详尽分析~~快来接招!
① 急凝:混凝土搅拌后迅速凝结。这种现象在日常工作中很少遇见,一般就是:水泥出厂温度过高、水泥中石膏严重不足、外加剂与水泥严重不适应、热水与水泥直接接触等。
② 凝结时间过长:这种现象就经常遇见,它可分为两种情况:A、整体严重缓凝;B、局部严重缓凝。
种情况多半是由外加剂原因造成的,由于掺加了不合适 的缓凝组分(有很多缓凝组分受温度等影响其凝结时间变化显著),或外加剂掺量超出了正常掺量,造成了混凝土的过度缓凝。第二种情况如楼板或墙体混凝土的绝大部分凝结正常,局部混凝土缓凝,原因可能有:
a、外加剂采用了后掺法,混凝土搅拌不均匀,造成外加剂局部富集;b、现场加水,混凝土粘聚性降低,发生泌水或离析,浇捣时振捣使局部浆体集中,水灰比变大且外加剂相对过量;c、外加剂池中带缓凝组分的沉淀物不易搅拌均匀,造成混凝土局部过度缓凝。
浇筑混凝土后,混凝土表面已经“硬化”,但内部仍然呈未凝结状态,形成“糖芯”,姑且称之为“硬壳”现象。并且常伴有不同程度的裂缝,该裂缝很难用抹子抹平。这一现象经常出现在天气炎热、气候干燥的季节。其实表面并非真正硬化,很大程度上是由于水分过快蒸发使得混凝土失水干燥造成的。表层混凝土的强度将降低30%左右,而且再浇水养护也无济于事。除了气候因素,外加剂配料的成分和混凝土掺合料的种类也都有一定的关系,外加剂含有糖类及其类似缓凝组分时容易形成硬壳。使用矿粉时比粉煤灰更为明显。
① 对外加剂配方进行适当调整,缓凝组分使用磷酸盐等,避免使用糖、木钙、葡萄糖、葡萄糖酸钠等;② 使用粉煤灰做掺合料,其保水性能比矿粉优 异;③ 如表面产生细微裂缝,可在混凝土初凝前采用二次振捣消除裂缝,以免进一步形成贯穿性裂缝。④ 有效的办法应该是施工养护措施,即尽量避免混凝土受太阳直射,刚浇筑完毕的混凝土可采用喷雾和洒水等养护方法。
配制强度等级较高的混凝土时,有时会出现现场坍落度比出机坍落度大的现象,其原因可能有:① 使用了氨基磺酸盐或其性能相似的外加剂;② 外加剂中缓凝组分较多或后期反应较剧烈;③ 配合比不合适(如砂率偏小、掺合料太多等)导致后期泌水;④ 砼罐中有存水。
解决办法:对于前三类问题可以通过试验室试配(做坍落度损失和凝结时间等)发现并予以调整,实际生产时应严格控制外加剂掺量和用水量,氨基磺酸盐类外加剂对水特别敏感;后者可在装料前倒转搅拌罐,将余水倒排干净。